Shanghai Bangkun prevádzkuje jednu lisovňu, dve vstrekovne a jednu montážnu dielňu. Tieto zariadenia spolupracujú na vytvorení kompletného výrobného dodávateľského reťazca, ktorý zabezpečuje plnú kontrolu nad celým procesom od výskumu a vývoja až po dodávku.

 

Predajňa foriem

 

Ako hlavný východiskový bod celého dodávateľského reťazca spoločnosti sa formáreň zameriava na nezávislý výskum a vývoj, dizajn a výrobu presných foriem na poháre a varné kanvice (ako sú termosky, kanvice na kávu a plastové poháre), ktoré slúžia ako pevný základ pre presnosť a kvalitu produktov.

  • Základné kompetencie: Vďaka dlhoročným odborným znalostiam v tomto odvetví sa špecializujeme na vývoj foriem so zložitými štruktúrami. Používame vysoko-kvalitné formovacie ocele, ako sú P20 a S136, aby sme presne splnili požiadavky na hromadnú výrobu-nádob na potravinárske účely.
  • Vybavenie a procesy: Vybavené kompletnou sadou presných obrábacích zariadení, vrátane CNC obrábacích centier, presných EDM strojov, drôtových rezacích strojov a CNC brúsok; Náš proces zahŕňa 3D modelovanie → analýza toku formy → presné obrábanie → leštenie → skúšobné tvarovanie → modifikácia, s úplnou internou{1}}kontrolou celého pracovného toku, aby sa účinne zabezpečila životnosť formy a prevádzková stabilita.
  • Silné stránky tímu: Každý z členov nášho hlavného technického tímu má viac ako 10-ročné skúsenosti v odvetví výroby foriem a dobre sa- orientuje v charakteristikách lisovania potravinárskych-plastov, ako sú Tritan, PP a ABS, čo nám umožňuje rýchlo reagovať na zákaznícke prispôsobené potreby vývoja foriem.
page-1-1
2

Dielne na vstrekovanie plastov

 

Spoločnosť prevádzkuje dve veľké-dielne na vstrekovanie plastov, ktoré tvoria rozsiahly-automatický systém výroby presného vstrekovania. Sme schopní zabezpečiť pre klientov domácu výrobu foriem a OEM/ODM vstrekovacie služby, ktoré slúžia ako základný kameň našej výrobnej kapacity a zabezpečenia kvality.

  • Zameranie dielne: Dielňa sa špecializuje na vysokorýchlostné a presné vstrekovanie potravinárskych{1}}plastových komponentov (telesá pohárov, uzávery viečok, vnútorné vložky, rôzne doplnky atď.). Dielňa sa flexibilne prispôsobuje rôznym potrebám výroby od malých-prispôsobovania sérií až po veľkosériovú-výrobu.
  • Konfigurácia vybavenia: Vybavená takmer 30 vstrekovacími lismi vrátane vysokorýchlostných{1}}presných strojov, viac{2}}dutinových lisovacích strojov a ďalších modelov; podporované automatickým podávaním, sušením surovín, reguláciou teploty foriem, chladičmi a robotickými automatizačnými systémami. To umožňuje plne automatizované spracovanie od surovín až po hotové diely, čím sa výrazne znižuje ľudský zásah a zvyšuje sa stabilita výroby.
  • Kontrola kvality: Striktne dodržiavame štandardy riadenia kvality ISO 9001 s-monitorovaním kritických parametrov, ako sú teplota vstrekovania, tlak a čas cyklu počas celého procesu. Suroviny prechádzajú povinnou kontrolou pri prijatí, zatiaľ čo lisované diely podliehajú komplexnému kontrolnému mechanizmu, ktorý zahŕňa 100 % kontrolu prvého kusu, -náhodné kontroly v procese a náhodný odber vzoriek hotových výrobkov. To zaisťuje, že výrobky sú bez ostrapkov a vzduchových bublín, zachovávajú si konzistentné rozmery a spĺňajú bezpečnostné normy pre styk s potravinami.
  • Koordinácia medzi dvoma výrobnými dielňami: Dve dielne na vstrekovanie fungujú s jasným rozdelením práce a efektívnou koordináciou. Workshop 1 sa zameriava na výrobu malých presných dielov (ako sú komponenty pre viečka pohárov), zatiaľ čo dielňa 2 sa špecializuje na veľké konštrukčné diely (ako sú vonkajšie obaly termosky a hlavné komponenty pre plastové poháre). Výrobnú kapacitu je možné flexibilne prideľovať na základe požiadaviek objednávky, aby sa zabezpečilo rýchle vybavenie objednávky.
2

Montážna dielňa

 

V záverečnej a kritickej fáze pred tým, ako produkty opustia továreň, je montážna dielňa zodpovedná za presnú montáž, testovanie, kontrolu a balenie hotových produktov-ako sú termosky a plastové viečka-a ich komponentov, čím sa zabezpečí, že zákazníkom budú doručené kompletné a vyhovujúce produkty.

  • Hlavné činnosti: Dielňa prijíma polotovary-z dvoch vstrekovacích lisovní a dokončuje celý proces montáže produktov, ako sú vákuové banky, plastové viečka a plastové poháre. To zahŕňa párovanie komponentov, lisovanie, uťahovanie závitov, testovanie tesnení, čistenie povrchu, lisovanie loga za horúca/sieťotlač, testovanie tesnosti a testovanie funkčnosti hotových výrobkov.
  • Výrobná linka a efektivita: Pracujeme pomocou štandardizovaného pracovného postupu montážnej linky, ktorý je vybavený špeciálnymi montážnymi prípravkami a súvisiacim vybavením. Všetci zamestnanci dielní majú rozsiahle skúsenosti s montážou a ovládajú štandardy montáže potravinárskych-výrobkov, čo efektívne zabezpečuje presnosť montáže a efektivitu výroby so stabilnou a kontrolovateľnou dennou výrobnou kapacitou.
  • Záverečná kontrola a balenie: Prísne presadzujeme štandard "100% úplná kontrola", ktorý sa zameriava na integritu tesnenia produktu, tepelnú izoláciu, kozmetické chyby a úplnosť komponentov. Kvalifikované produkty sú balené v prísnom súlade s požiadavkami zákazníka, so správnym označovaním produktov a riadením sledovateľnosti, aby sa zabezpečilo, že produkty budú zákazníkom dodávané v perfektnom stave.

Výhody workshopovej spolupráce

 

Od lisovne (-domáca výroba foriem) → dve veľké lisovne vstrekovania (presné lisovanie) → montážna dielňa (integrácia hotových výrobkov), Shanghai Bangkun dosiahol úplnú sebadôveru-a kontrolu v rámci celého priemyselného reťazca. Jeho hlavné výhody sú nasledovné:

1. Kontrolovateľná kvalita: S-vlastným výskumom a vývojom a výrobou vo všetkých fázach-lisovania, vstrekovania a montáže- je na každej úrovni implementovaná kontrola kvality, aby sa zaistila bezpečnosť a spoľahlivosť potravinárskych-produktov.

2. Efektívne dodanie: Vďaka bezproblémovej koordinácii medzi dielňami ponúkame-jednorazovú službu pre formy a produkty, ktorá umožňuje rýchlu reakciu na vlastné požiadavky klientov a výrazne skracuje dodacie lehoty objednávok.

3. Flexibilná výroba: Formy môžu byť prispôsobené pre viacero kategórií produktov, dielne na vstrekovanie môžu flexibilne upravovať výrobu a montážne linky môžu byť prispôsobené tak, aby vyhovovali potrebám klientov, plne uspokojujúce rôznorodé požiadavky rôznych zákazníkov.